Устройства для проведения ультразвукового контроля предназначены для исследования и диагностики различного рода объектов при помощи ультразвуковых волн. Основное применение УЗ-прибора — ультразвуковая диагностика сварных швов. Помимо этого, на территории РФ и стран СНГ, данное оборудование используют для контроля качества труб и трубопроводов, сварных конструкций, сварных швов и прочих объектов промышленности и строительства. Известны такие устройства для УЗК, как дефектоскопы, томографы и толщиномеры.
Самым важным прибором для процедуры УЗК считается ультразвуковой дефектоскоп — устройство, предназначенное для выявления дефектов и изъянов в полости того или иного изделия. При помощи УЗ-дефектоскопа исследуются объекты, сделанные из металла или некоторых видом пластика. Ультразвуковой дефектоскоп обрабатывает и преобразует колебания таким образом, чтобы они могли выводиться на экран индикатора.
Прибор оборудован сервисными устройствами для настройки, приема, измерения параметров и сохранения полученных результатов. По конструктивному исполнению ультразвуковые дефектоскопы бывают стационарными, переносными, портативными. Также есть классификация и по уровню участия человека в процессе УЗ-диагностики — это ручные, механизированные и автоматизированные дефектоскопы.
Принцип действия дефектоскопа заключается в возбуждении и приеме ультразвуковых колебаний. Это физическое свойство УЗ-волн направлено на обнаружение различного рода нарушений в структуре изделия, а также на измерение их прочности. Главный элемент устройства, испускающий звуковые волны — это генератор импульсов. Импульсы, в свою очередь, принимает следующий элемент — преобразователь. Этот элемент повернут к объекту таким образом, чтобы отраженные волны могли попасть точно на его поверхность. Далее, преобразователь передает сигнал на усилитель, который преобразует (в случае необходимости, усиливает слабый импульс) для нормального восприятия электронно-лучевой трубкой. По итогу, генератор развертки транслирует полученное изображение на экран устройства.
